Poratankojen lämpökäsittelyprosessin valinnan perustana on poraustyökaluissa käytettävä teräslaatu. Iskukiviporakoneiden kehityksen myötä on muodostunut erilaisia sarjoja ja luokkia. Poratankojen valmistuksessa oikea teräslajin valinta on välttämätöntä, jotta voidaan valita lämpökäsittelyprosessi, jossa teräslaadun edut voidaan hyödyntää täysimääräisesti, jotta voidaan varmistaa poratangon laatu ja käyttöikä. Optimaalinen lämpökäsittelyprosessi vaihtelee terästyypin mukaan.
2 poratangon lämpökäsittelyprosessin valinta perustuu poratangon perusvaatimuksiin ja poratangon vikaanalyyseihin. Poratangon perusvaatimukset vaihtelevat lajikkeittain ja poratangon vikaantumisen syitä ovat mm. poratangon kohtuuton rakenteellinen suunnittelu tai viat porausprosessin eri prosessointivaiheissa sekä käytön aikana ilmenevät virheet, ja pian.
Kuitenkin, onko lämpökäsittelyprosessi asianmukainen ja onko lämpökäsittelyn aikana laatuongelmia, on olennaista ja olennaista. Poratangon vian pääasiallisen syyn poistamiseksi valitse paras lämpökäsittelyprosessi sisäisen laadun varmistamiseksi erilaisten ulkoisten tekijöiden poissulkemisen jälkeen.
Kolmen poratangon lämpökäsittelyprosessin valinnassa tulee noudattaa taloudellisuuden, rationaalisuuden ja toteutettavuuden periaatteita. Tällä hetkellä lämpökäsittelytekniikan nopean kehityksen myötä tavanomaisen lämpökäsittelyn, induktiokuumennuksen, kemiallisen lämpökäsittelyn ja tyhjiölämpökäsittelyn lisäksi on olemassa myös uusia pintaa vahvistavia lämpökäsittelytekniikoita, kuten korkean energian säde (laser, elektronisuihku). jne.) lämpökäsittely, fysikaalinen höyrypinnoitus ja kemiallinen höyrypinnoitus, ioni-istutus ja ruiskutus. Poratanko on ohut komponentti, ja kokonaiskäsittelyllä on merkittäviä rajoituksia. Usein yksi lämpökäsittelyprosessi ei voi täyttää poratangon jokaisen osan perusvaatimuksia. Jokaisen osan käsittelemiseksi erikseen tulee valita useita lämpökäsittelyprosesseja. Kuinka valita poratankojen erilaisiin perusvaatimuksiin sopivia lämpökäsittelyprosesseja lukuisten lämpökäsittelytekniikoiden joukosta, on otettava huomioon taloudellisuus, rationaalisuus ja toteutettavuus.
Viimeinen kriteeri lämpökäsittelyprosessin valinnassa on poratangon todellisen käyttöiän parannusaste
Toistaiseksi paras tapa määrittää poratankojen laatu on paikan päällä tehtävät kaivosporaustestit. Tätä ennen monet kotimaiset ja ulkomaiset yritykset, tutkimuslaitokset ja korkeakoulut ovat kehittäneet sisäkäyttöisiä testauspenkkejä ja eliniän testauslaitteita poratankoihin. Testi- tai tunnistustulokset voivat olla vain suhteellisia tai toimia seulontamenetelmänä juotos- tai lämpökäsittelyprosessien alustavassa valinnassa. On syytä huomauttaa, että paikan päällä tehdyillä kallioporauskoetiedoilla on usein suhteellisuus, ja vain samassa paikassa, samassa koneistossa ja samalla käyttötasolla dataa voidaan tilastollisesti käsitellä luotettavamman vertailukelpoisuuden saavuttamiseksi. Kaivosten kallioporauskokeiden korkeat elinkaaren tulokset ovat tärkein lähtökohta lämpökäsittelyprosessien valinnassa.
