Teräspultit
Hengdisheng Uudet materiaalit: Ammattimainen teräspulttitoimittajasi!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. on johtava saumattomien putkivalssaamojen lävistyskarojen ja osien valmistaja. Samanaikaisesti olemme erikoistuneet myös lujien liitospulttien, taontakoneiden varaosien, leikkuripintojen, murskaustalttojen ja kylmävalssaamojen kauppaan. Vuosien kovan työn jälkeen yrityksestämme on tullut teknologiayritys, joka yhdistää korkean teknologian kulutusta kestävien ja kuumuutta kestävien materiaalien tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin.
Meidän edut
Edistyneet tuotantolaitteet
Keskitaajuiset uunit, nelipylväiset hydraulipuristimet, tyhjiöuunit, valutuotantolinjat, CNC-työstökoneet, hiiletysuunit, porakoneet ja muut laitteet voivat toteuttaa erilaisia käsittelytoimia.
Tiukka testaus
Olemme investoineet useisiin huippuluokan testauslaitoksiin, mukaan lukien vetokoestuskoneet, vääntömomentin ja vääntökomponenttien testauskoneet, kovuusmittarit, kierteenmittauskoneet, suolasumukorroosiotestikammiot jne. varmistaaksemme, että tuotteemme ovat vaatimusten mukaisia alan standardit.
Vahva tuotantokapasiteetti
Tehtaamme pinta-ala on 7100 neliömetriä ja sillä on yli 100 työntekijää. Näin voimme saavuttaa 10,000 tonnin vuosituotannon ja vähentää asiakkaiden odotusaikaa.
Tuotteen muokattavuus
Pystymme valmistamaan vakio- ja ei-standardeja mukautettuja osia tarjotaksemme joustavuutta erilaisiin sovelluksiin auto-, rakennus- sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa.
Teräspulttien esittely
Teräspultit ovat teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä, joita käytetään yleisesti rakentamisessa, valmistuksessa ja monissa muissa sovelluksissa materiaalien liittämiseen tai kiinnittämiseen. Pultit ovat eräänlainen kierrekiinnitin, ja ne koostuvat tyypillisesti päästä, varresta ja kierteitetystä osasta.
Teräspulttien laatuja
1. Ruostumaton teräs
18-8 Ruostumaton teräs:
(18 % kromia, 8 % nikkeliä, 0,08 % enimmäishiiltä) - 18-8 Ruostumaton viittaa 300-sarjan ruostumattomaan teräkseen. 303 ja 304 Stainless ovat yleisimmin lueteltuja laatuja, ruostumattomien kiinnikkeiden vakiolaatu. Ne ovat korroosionkestäviä ja kestäviä. Niitä käytetään usein merisovelluksissa makean veden ympäristöissä, mutta ne eivät toimi yhtä tehokkaasti suolavesiympäristössä kuin ruostumaton 316. Ruostumaton metalliseos kestää hapettumista ja ruostumista, mutta se voi tummua ajan myötä. Vastaa metristä A2 ruostumatonta terästä.
305 ruostumaton teräs:
(17 %-19 % kromia, 8 %-10 % nikkeliä, 0,12 % enimmäishiiltä) - Tämä luokka on kehitetty erityisesti parantamaan 18-8:n kylmäsuuntaisia ominaisuuksia. Korroosionkestävyys ja fyysiset ominaisuudet vastaavat tyyppiä 304. 305 ruostumatonta terästä käytetään yleisimmin kansiruuveissa, joita käytetään puu- tai komposiittilevyjen kiinnittämiseen kannen pääpalkkiin.
316 ruostumaton teräs:
(16 %-18 % kromia, 10 %-14 % nikkeliä, 0,08 % enimmäishiiltä, 200 % enimmäismäärä molybdeeniä) – Tätä teräslaatua käytetään ja sitä suositellaan käytettäväksi ankarissa, ankarissa tai merellisissä ympäristöissä. Sen korroosionkestävyys on suurempi kuin 18-8 ruostumaton, minkä vuoksi suosittelemme 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kiinnikkeiden käyttöä suolavesisovelluksiin. On tärkeää muistaa, että jopa suolaveden lähellä oleva ilmassa oleva suola voi vahingoittaa kuivia sovelluksia, joten 316 on valittu materiaali. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kiinnikkeiden yleisiä käyttökohteita ovat käyttö veneissä, telakoissa, laitureissa ja uima-altaissa.
410 ruostumaton teräs:
(11,5 %-13,5 % kromi, .15 % enimmäishiili) – Koska tämän luokan ruostumaton teräs voidaan karkaista noin 40 Rockwell C:seen, se on kestävä useimmissa ympäristöissä. Ruostumatonta 18-8 kovempaa, mutta korroosionkestävyyttä vähemmän, 410 ruostumatonta terästä käytetään yleisesti kattoruuvien, sivuraideruuvien ja itseporautuvien (tai itseporautuvien) ruuvien valmistukseen, koska se on kovempaa materiaalia kuin kiinnitettävä metalli. tämäntyyppisiä sovelluksia.
2. Sinkitty teräs
Luokka 2 / luokka A
Grade A ja Grade 2 ovat yleisimpiä sinkityn seosteräksen laatuja. Kotelokarkaistu matala- tai keskihiilinen teräs. Ei pään merkintöjä (valmistajan merkki saattaa olla mukana).
Luokka C
C-luokka on läpikarkaistu keskihiilisinkitty seosteräs. Ei pään merkintöjä (myös valmistajan merkki saattaa olla mukana). Viimeistely vastaa vahvuudeltaan luokkaa 8, mutta ilman keltaista väriä.
Luokka 5
Grade 5 seosteräs on keskihiilisinkitty seosteräs, joka on lämpökäsitelty kovuuden lisäämiseksi. Luokan 5 pulteissa on kolme (3) tasaisin välein olevaa tiivistemerkkiä päämerkinnöissä (myös valmistajan merkki saattaa olla mukana).
Luokka 8 / luokka G
Luokan 8 sinkityt seosteräspultit kuumennetaan ja karkaistaan CR+5-sinkimällä. Tämä käsittely lisää ylivoimaista lujuutta ja korroosionkestävyyttä siinä määrin, että niitä käytetään usein panssaroiduissa ajoneuvoissa ja ajoneuvojen jousituksissa. Luokan 8 pulteissa on kuusi (6) tasaisin välein olevaa tiivistemerkkiä päämerkinnöissä (myös valmistajan merkki voi olla mukana).
Teräspulttien edut
Korroosionkestävyys
Ruostumaton teräs on tunnettu poikkeuksellisesta korroosionkestävyydestään. Tämä ominaisuus tekee ruostumattomasta teräksestä valmistetuista pulteista ihanteellisia ulko- ja merisovelluksiin, joissa ne ovat alttiina kosteudelle, kosteudelle ja ankarille sääolosuhteille.
01
Vahvuus ja kestävyys
Teräspultit tunnetaan korkeasta vetolujuudestaan, mikä varmistaa niiden kiinnittämien rakenteiden vakauden ja luotettavuuden. Ne ovat erittäin kestäviä ja kestävät kulutusta ja repeytymistä.
02
Esteettinen vetoomus
Teräspultit tarjoavat tyylikkään ja kiillotetun ulkonäön. Niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa estetiikalla on merkitystä, kuten arkkitehtuuriprojekteissa ja autokomponenteissa.
03
Hygieeninen
Elintarviketeollisuudessa ja lääketeollisuudessa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pultteja suositaan niiden hygieenisten ominaisuuksien vuoksi. Ne on helppo puhdistaa ja ylläpitää hygieniaoloja.
04
Laaja valikoima sovelluksia
Teräspultit ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla, kuten energiansiirrossa, autoteollisuudessa, rakentamisessa, teräsrakentamisessa ja petrokemianteollisuudessa.
05
Teräspulttien käyttö
Rakentaminen
Teräspultteja käytetään laajalti rakennusteollisuudessa rakenneliitoksissa, kuten palkkien, pilarien, ristikoiden ja muiden kantavien komponenttien liittämisessä. Ne tarjoavat turvalliset liitännät, jotka kestävät raskaita kuormia ja varmistavat rakenteen eheyden.
Autoteollisuus
Teräspultit ovat välttämättömiä autoteollisuudessa erilaisten komponenttien kokoamisessa. Niitä käytetään moottorin kokoonpanossa, jousitusjärjestelmissä, alustassa, koripaneeleissa ja muissa osissa, jotka vaativat varman kiinnityksen.
Koneet ja laitteet
Teräspultit ovat ratkaisevan tärkeitä koneiden ja laitteiden valmistuksessa ja kokoonpanossa eri aloilla, kuten maatalous, teollisuus ja valmistus. Niitä käytetään yhdistämään koneen osia, kuten vaihteita, moottoreita, käyttöjä ja runkoja.
Infrastruktuuri
Teräspultteja käytetään infrastruktuuriprojekteissa, kuten silloissa, tunneleissa, rautateissä ja rakennuksissa. Niitä käytetään esivalmistettujen osien yhdistämiseen ja rakenteiden vahvistamiseen, mikä takaa vakauden, kestävyyden ja turvallisuuden.
Huonekalut
Teräspultteja käytetään yleisesti huonekalujen valmistuksessa. Ne kiinnittävät osia, kuten kehyksiä, jalkoja ja liitoksia pöytiin, tuoleihin, kaappeihin ja muihin huonekaluihin.
Kaivos- ja öljy-/kaasuteollisuus
Kaivos- ja öljy-/kaasutoiminnassa teräspultteja käytetään laitteiden, putkistojen ja rakenneosien kiinnittämiseen. Ne ovat ratkaisevan tärkeitä turvallisuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi vaativissa ja vaativissa ympäristöissä.
Sähkö- ja elektroniikkalaitteet
Teräspultteja käytetään sähkökoteloissa, ohjauspaneeleissa ja muissa laitteissa komponenttien kiinnittämiseen ja maadoitusliitäntöjen aikaansaamiseen.
Meri- ja offshore-rakenteet
Korroosiota kestäviä teräspultteja käytetään meri- ja offshore-sovelluksissa, mukaan lukien laivanrakennus, offshore-öljynporauslautat ja rannikkorakenteet. Ne tarjoavat luotettavan kiinnityksen ankarissa olosuhteissa.
Teräspulttien materiaalit
1. Ruostumaton teräs
Ruostumatonta terästä käytetään pääasiassa pitkäikäisiin sovelluksiin sen korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi. Metallin naarmuuntuminen tai purseutuminen ei aiheuta pintaruostetta, koska korroosionkestävyys on itse metallissa. Ruostumaton on pehmeä metalli alhaisen hiilipitoisuuden vuoksi, joten useimmat ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit ovat kylmämuovattuja eikä niitä ole lämpökäsitelty tai läpikarkaistu. Kylmämuovaus ja kierteitys saavat ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit hieman magneettisiksi. Jotkut kiinnittimet ovat magneettisempia kuin toiset riippuen koosta ja kylmämuovausprosessin nopeudesta. Ruostumattomat kiinnikkeet ovat tyypillisesti puhtaan hopean värisiä, mikä tekee niistä yleisiä myös viimeistely- ja koristesovelluksissa. Ruostumatonta terästä ei saa koskaan käyttää alumiinin kanssa, koska galvaaninen korroosio on todennäköistä. Ruostumaton teräs ei ruostu naarmuuntumisen vuoksi, koska ohut kromikerros luo näkymättömän suojakerroksen. Tämä ohut kerros rakentaa itsensä uudelleen hapen läsnäollessa. Huomautus: Jos et ole happirikkaassa ympäristössä, materiaalin uudelleenrakentaminen kestää kauemmin tai sitä ei rakenneta ollenkaan. Tämä jättää sen avoimeksi mahdolliselle korroosiolle. Ruostumaton teräs voidaan jakaa kolmeen eri tyyppiin: austeniittinen, martensiittinen ja ferriittinen.
● Austeniittista ruostumatonta terästä
(15 %-20 % kromia, 5 %-19 % nikkeliä) - Austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on korkein korroosionkestävyysaste kolmesta tyypistä. Tämän tyyppiseen ruostumattomaan teräkseen kuuluvat seuraavat luokat: 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 ja 348. Niiden vetolujuus on myös välillä 80,000 - 150,000 PSI.
● Martensiittista ruostumatonta terästä
(12 % -18 % kromia) - Martensiittista ruostumatonta terästä pidetään magneettiteräksenä. Sitä voidaan lämpökäsitellä sen kovuuden lisäämiseksi, eikä sitä suositella hitsaukseen. Tämän tyyppiset ruostumattomat teräkset sisältävät: 410, 416, 420 ja 431. Niiden vetolujuus on välillä 180,000 - 250,000 PSI.
● Ferriittinen ruostumaton teräs
(15 %-18 % kromia) - Ferriittisen ruostumattoman teräksen vetolujuus on 65,000 - 87,000 PSI. Vaikka se on edelleen korroosionkestävä, sitä ei suositella alueille, joilla korroosiota todennäköisesti esiintyy. Tätä materiaalia ei voida lämpökäsitellä. Muovausprosessin vuoksi se on magneettinen eikä sovellu hitsaukseen. Ruostumattoman teräksen ferriittisiä laatuja ovat: 430 ja 430F.
2. Messinki
Messinki on kuparista ja sinkistä valmistettu seos. Messingin väri voi vaihdella tummasta vaaleaan sinkkipitoisuuden mukaan; enemmän sinkkipitoisuutta tuottaa kevyempää messinkiä. Messinki on arvostettu korroosionkestävyydestään; Se on kuitenkin melko pehmeä, joten se ei sovellu kaikkiin sovelluksiin. Messinki johtaa sähköä ja on myös hyvä lämmönjohdin. Koneistetut messinkikiinnikkeet (ruuvit, mutterit, pultit jne.) on valmistettu metalliseoksesta 360 messingistä, ja koneistamattomat osat, kuten aluslevyt, on valmistettu metalliseoksesta 270 messingistä.
3. Alumiini
Alumiini on yleinen materiaali, joka on erittäin pehmeä ja kevyt. Alumiiniseos voi koostua useista materiaaleista, kuten raudasta, mangaanista, piistä, kuparista, sinkistä ja piistä. Alumiininiitit ovat yleisimpiä alumiinikiinnittimiä.
4. Seosteräs
Seosteräs on yleisin materiaali, josta kiinnikkeitä valmistetaan. Seosteräksiset kiinnikkeet käsitellään, pinnoitetaan tai pinnoitetaan usein sinkillä lisäämään korroosionkestävyyttä. Kuumasinkittyyn prosessiin käytetään seosterästä, joka on käsitelty sulassa sinkkikylvyssä, joka luo tiiviisti sidottu seospinnan. Seosterästä on useimmiten saatavilla luokissa A, C, 2, 5 ja 8. Käsittelemättömät seosteräskiinnittimet ovat mustia.
5. Titaani
Titaani on erittäin korroosionkestävä, ja sen lujuus painoon nähden on ylivoimainen alumiiniin verrattuna. Titaanin vetolujuus voi saavuttaa tai ylittää 150,000 PSI. Ne toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa, ja niitä käytetään suurelta osin ilmailuteollisuudessa. Niitä käytetään laajalti myös kemianteollisuudessa niiden vahvan korroosionkestävyyden ja hapettavien kemikaalien vuoksi.
6. Kupari
Kuparia käytetään hyvin erityisissä sovelluksissa. Ne ovat erittäin johtavia ja korroosionkestäviä. Niitä käytetään usein sähkö- ja lämpöteollisuudessa. Tämän lajikkeen kiinnikkeet eivät ole magneettisia ja ne voidaan kovettaa vain kylmämuovauksella. Kuparin vetolujuus on noin 30,000 PSI.
7. Nikkeli
Nikkeli toimii hyvin korkeissa ja matalissa lämpötiloissa. Nikkelikiinnikkeet ovat erittäin vahvoja, poikkeuksellisen lujia ja taipuisia. Nikkeliä käytetään usein muiden materiaalien kanssa entistä vahvemman kiinnikkeen luomiseksi. Nikkeli-kupariseoksesta valmistettujen kiinnittimien vetolujuus on noin 80,000 PSI, kun taas nikkeli-kupari-alumiinista valmistettujen kiinnikkeiden vetolujuus on noin 130,000 PSI. Vaikka kiinnittimet, joissa on korkea nikkelipitoisuus, tarjoavat erinomaisen lujuuden ja korroosion/hapetuksenkestävyyden, mutta niitä ei yleensä käytetä johdonmukaisesti korkeiden kustannustensa vuoksi.
Huomioon otettavat tekijät ennen teräspulttien valintaa
Materiaali
Kiinnittimien valmistukseen käytetyllä materiaalilla on kriittinen rooli niiden suorituskyvyssä, kestävyydessä ja korroosionkestävyydessä. Teolliseen käyttöön tarkoitettuja pultteja valittaessa on tärkeää ottaa huomioon ympäristö, jossa niitä käytetään. Jos esimerkiksi työskentelet erittäin syövyttävässä ympäristössä, on suositeltavaa valita ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit, koska ne kestävät ruostetta ja korroosiota. Vastaavasti ympäristöissä, joissa on korkeita lämpötiloja tai paineita, materiaaleista, kuten titaanista tai nikkelistä, valmistetut pultit ovat ihanteellisia.
Vahvuus
Kiinnittimen lujuus on toinen tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa pultteja teolliseen käyttöön. Liian heikko kiinnike voi aiheuttaa laitevian, mikä johtaa kalliisiin seisokkiin, kun taas liian vahva kiinnike voi vahingoittaa laitetta tai koneita. Kiinnittimen vaaditun lujuuden määrittämiseksi on tärkeää ottaa huomioon siihen kohdistuva kuormitus ja kiinnitysmateriaali. Lisäksi on tärkeää varmistaa, että kiinnitin täyttää tarvittavat lujuus- ja kantavuusstandardit.
Koko ja muoto
Kiinnikkeen koko ja muoto ovat ratkaisevia määritettäessä sen kykyä pitää materiaalit yhdessä. Ruuveja valittaessa on tärkeää ottaa huomioon kiinnitettävän materiaalin koko ja paksuus. Kiinnikkeen koon tulee vastata sen reiän kokoa, johon se työnnetään, ja kierteen nousun tulee vastata käytettävän mutterin tai pultin kierrettä. Myös kiinnittimen muoto tulee ottaa huomioon sen varmistamiseksi, että se sopii käyttötarkoitukseen. Esimerkiksi kuusiopultti voi olla sopivampi raskaaseen käyttöön, kun taas kulmaruuvi voi olla sopivampi kevyempiin sovelluksiin.
Kustannus
Pulttien hinta on myös ratkaiseva tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa pultteja teolliseen käyttöön. Vaikka voi olla houkuttelevaa valita halvin vaihtoehto, on tärkeää ottaa huomioon kiinnittimen kokonaiskustannukset, mukaan lukien sen kestävyys ja pitkäikäisyys. Halvemman kiinnikkeen valitseminen voi johtaa usein tapahtuviin vaihtoihin, mikä voi olla kallista pitkällä aikavälillä. On suositeltavaa valita pultit, jotka tarjoavat parhaan vastineen rahalle, ottaen huomioon materiaalin, lujuuden ja kestävyyden.
Määrä
Myös tiettyyn sovellukseen tarvittavien pulttien määrä on otettava huomioon. On tärkeää varmistaa, että pultteja on riittävästi työn suorittamiseksi loppuun, samalla kun vältetään liiallinen hukka. Pulttien tilaaminen irtotavarana voi johtaa kustannussäästöihin, mutta on tärkeää varmistaa, että ne varastoidaan oikein, jotta vältytään vaurioilta tai heikkenemiseltä.
Yrityksemme pitää erittäin tärkeänä tuotteiden laatua. Laadunmaineemme rakentuu toimimalla BS EN ISO 9001 -standardien mukaisesti kaikissa tuotannon vaiheissa. Pekingin tiede- ja teknologiayliopiston materiaaliasiantuntijoihin tukeutuen valmistamme saumattomia teräsputkien rei'ityskaroja, ohjauslevyjä, erilaisia työkalumuotteja, porauskoneen leikkaustarvikkeita ja olemme saaneet myös CE-sertifikaatit jne.
Lopullinen FAQ-opas teräspultteihin
K: Mikä on vahvin teräspulttityyppi?
K: Mikä on teräspultti?
K: Mitä pultteja käytetään teräkseen?
K: Ovatko ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit vahvempia kuin teräspultit?
K: Mikä on vahvin luokan pultti, jonka voit ostaa?
K: Ovatko titaanipultit vahvempia kuin teräs?
K: Onko luokka 8 vahvempi kuin ruostumaton teräs?
K: Mitä 12.9 tarkoittaa pultissa?
K: Mikä metalli on paras pulteille?
K: Ovatko galvanoidut pultit vahvempia kuin teräs?
K: Onko luokan 5 pultti vahvempi kuin Grade 8?
K: Mitä kirjaimet pulteissa tarkoittavat?
K: Miksi titaanipultit ovat niin kalliita?
K: Mitkä ovat titaanipulttien haitat?
K: Milloin galvanoituja pultteja ei saa käyttää?
K: Mitkä pultit ovat ruosteenkestäviä?
K: Mitkä pultit ovat parhaita ulkokäyttöön?
K: Mitä CW tarkoittaa pultin päässä?
K: Tarvitsevatko titaanipultit juuttumisenestoa?
K: Mitä ovat pulttimuunnelmat?
Olemme ammattimaisia teräspulttien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin tehtaallamme myytäviin teräspultteihin. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.