Lävistyskara
Hengdisheng Uudet materiaalit: Ammattimainen lävistyskaran toimittaja!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. on johtava saumattomien putkivalssaamojen lävistyskarojen ja osien valmistaja. Samanaikaisesti olemme erikoistuneet myös lujien liitospulttien, taontakoneiden varaosien, leikkuripintojen, murskaustalttojen ja kylmävalssaamojen kauppaan. Vuosien kovan työn jälkeen yrityksestämme on tullut teknologiayritys, joka yhdistää korkean teknologian kulutusta kestävien ja kuumuutta kestävien materiaalien tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin.
Edumme
Edistyneet tuotantolaitteet
Keskitaajuiset uunit, nelipylväiset hydraulipuristimet, tyhjiöuunit, valutuotantolinjat, CNC-työstökoneet, hiiletysuunit, porakoneet ja muut laitteet voivat toteuttaa erilaisia käsittelytoimia.
Tiukka testaus
Olemme investoineet useisiin huippuluokan testauslaitoksiin, mukaan lukien vetokoestuskoneet, vääntömomentin ja vääntökomponenttien testauskoneet, kovuusmittarit, kierteenmittauskoneet, suolasumukorroosiotestikammiot jne. varmistaaksemme, että tuotteemme ovat vaatimusten mukaisia alan standardit.
Vahva tuotantokapasiteetti
Tehtaamme pinta-ala on 7100 neliömetriä ja sillä on yli 100 työntekijää. Näin voimme saavuttaa 10,000 tonnin vuosituotannon ja vähentää asiakkaiden odotusaikaa.
Tuotteen muokattavuus
Pystymme valmistamaan vakio- ja ei-standardeja mukautettuja osia tarjotaksemme joustavuutta erilaisiin sovelluksiin auto-, rakennus- sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa.
Johdatus Piercing Mandreliin
Putketuotannossa lävistyskara on työkalu tai komponentti, jota käytetään kiinteän aihion tai putken lävistysprosessissa onton putken tai putken luomiseksi. Sitä kutsutaan myös lävistystulppaksi tai yksinkertaisesti tuurnaksi. "Lävistystuurna" on yleisesti käytetty termi teollisuudessa.
Lävistyskaran edut
Ontto muodostus
Lävistyskaran ensisijainen tehtävä on luoda ontto ontelo kiinteään aihioon tai putkeen. Tämä prosessi on välttämätön saumattomien putkien valmistuksessa, mikä mahdollistaa putken sisähalkaisijan muodostuksen.
Mittojen tarkkuus
Lävistyskaralla on ratkaiseva rooli putken sisähalkaisijan määrittämisessä erittäin tarkasti. Tämä edistää saumattoman putken mittatarkkuutta ja varmistaa, että se täyttää vaaditut spesifikaatiot ja standardit.
Pinnan viimeistely
Lävistyskaran käyttö auttaa saavuttamaan putken tasaisen ja yhtenäisen sisäpinnan. Tämä on tärkeää sovelluksissa, joissa tarvitaan kiillotettua tai virheetöntä sisäosaa, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, joissa pinnan laatu on kriittinen.
Materiaalin virtauksen ohjaus
Kara auttaa ohjaamaan materiaalin virtausta lävistysprosessin aikana. Se auttaa ohjaamaan ja muotoilemaan metallia sen muodonmuutoksen aikana, varmistaen tasaisen paksuuden ja estämällä putken seinämän epätasaisuudet.
Vähentyneet viat
Valvottu lävistys tuurnalla auttaa minimoimaan viat, kuten epätasainen seinämän paksuus, halkeamat tai pinnan epätasaisuudet. Tämä johtaa laadukkaampaan saumattomaan putkeen, jolla on parannettu rakenteellinen eheys.
Lisääntynyt tuotantotehokkuus
Lävistyskaran käyttö putketuotannon alkuvaiheessa edistää prosessin tehokkuutta. Se mahdollistaa jatkuvan ja johdonmukaisen tuotantovirran, mikä vähentää lisäkäsittelyvaiheiden tarvetta vikojen korjaamiseksi.
Monipuolisuus
Lävistyskarat voidaan suunnitella ja mukauttaa erilaisiin putkimitoihin ja erittelyihin. Tämän monipuolisuuden ansiosta valmistajat voivat valmistaa erikokoisia ja -kokoonpanoisia saumattomia putkia samoilla laitteilla.
Pitkäikäisyys
Lävistyskarat valmistetaan tyypillisesti kestävistä ja kuumuutta kestävistä materiaaleista, kuten volframikarbidista tai nopeasta teräksestä. Tämä kestävyys takaa karan pidemmän käyttöiän, mikä vähentää vaihto- ja huoltotiheyttä.
Karan perusmuoto
a) Sylinterimäinen kara
(b) Sylinterimäinen kuulapää
(c) Kynsikara
(d) Ketjukara
(e) Taipuisa akseli
(f) Pallo- ja hylsykara
Kovia tuurnaa käytettäessä sylinterimäisen tuurnan (tai lieriömäisen kuulakärkisen tuurnan) yksinkertaisen muodon ja kätevän valmistuksen vuoksi niitä käytetään yleisemmin kuin kynnenmuotoisia ydintankoja; kun taas valitaan pehmeä kara, kuula- ja holkkinivelten ansiosta ydintanko voi taipua putken taivuttimella useisiin suuntiin, ja kuulanivelet on saranoitu pallomaiseen pintaan, joka voi mukautua erilaisiin muodonmuutoksiin. Siksi sitä käytetään usein taivutettaessa ohutseinäisiä tai suhteellisen pieniä putkenosia. Samanaikaisesti käytetään myös pallonivelsydäntankoa. Pallonivelten lukumäärä tulee valita erilaisten suhteellisten taivutussäteiden, putken suhteellisen seinämän paksuuden ja taivutuskulman mukaan. Jos pallonivelten määrä on pieni, odotettua vaikutusta ei saavuteta; jos palloliitoksia on paljon, se on vaikea valmistaa ja putken tunkeutuminen on hankalaa.
Karan muodon valinnan jälkeen ei voida taata korkealaatuisten putkien taipumista. Karan ja putken sisähalkaisijan välinen rako on myös tärkeä mutkan laatuun vaikuttava tekijä. Jos karan pallonivelen halkaisija on liian pieni, kaaren sisäpuolelle voi muodostua aaltoilevia ryppyjä, kun putkea taivutetaan, eikä se välttämättä pysty estämään kaaren ulkopinnan tasoittumista; kun halkaisija on liian suuri tai pallonivelen ulkohalkaisija ei ole tarpeeksi sileä, se rasittaa putken seinämää ja putken kaaren ulkopinta voi pullistua tai jopa rikkoutua. Karan kohtuullisen halkaisijan valitseminen ja sen täydellinen voiteleminen ovat välttämättömiä elementtejä kyynärpään laadun varmistamiseksi.
Karan muodon ja koon määrittämisen jälkeen sen asennon koko, jossa tuurna työnnetään putkeen taipumaan, on myös tekijä, jota ei voida jättää huomiotta ja joka vaikuttaa taivutuksen laatuun. Jos se työntyy eteenpäin, se voi halkeilla putken ulkoseinän; jos sitä ei ole asennettu riittävästi, sillä ei ole vastaavaa litistymistä estävää vaikutusta, ja kaaren sisäpuoli voi myös rypistyä.
Toimintaperiaate: Lävistyskaran rooli saumattomien putkien tuotantoprosessissa
Jatkuva karan rullausprosessi
Jatkuvat tuurnavalssaamot koostuvat 7–9 tiiviisti järjestetystä linjassa olevasta valssaimesta, jotka on siirretty 90 astetta viereisiin naapureihinsa ja 45 asteen kulmassa vaakatasoon nähden. Telojen kehänopeudet sovitetaan toisiinsa poikkileikkausalan pienentymisen mukaisesti siten, että telineen väliin ei kohdistu huomattavia veto- tai puristusvoimia. Karan tangon ja putkimateriaalin välillä on tietty välys kahden korkean telan muodostaman soikean läpimenon kylkien alueella. Viimeisellä kierroksella tämä välys jakautuu tasaisesti koko kehän ympärille, jotta putki voidaan irrottaa karatangosta.
Push Bench -prosessi
Tämä prosessi tunnetaan myös rotaatiotakoprosessina ja – Saksassa – sen keksijän nimen mukaan Ehrhardt-prosessina. Sitä käytetään putkien valmistukseen halkaisijaltaan n. 50-170 mm seinäpaksuudella 3-18 mm ja pituudella 18 m. Nykyaikaiset työntöpenkkilaitokset tuottavat yleensä vain yhden (suuri) onton kukintakoon, jolloin jäljelle jää venymistä vähentävä mylly, joka muuntaa sen kaikkiin tavanomaisiin putken mittoihin aina pienimpään ulkohalkaisijaan, joka on noin. 20 mm.
Käytetty lähtömateriaali voi olla neliömäisiä, kahdeksankulmaisia tai pyöreitä kukkia tai aihioita, joko valssattuja tai jatkuvasti valettua materiaalia. Sen jälkeen kun ne on kuumennettu muovauslämpötilaan pyörivässä tulisijauunissa, ne asetetaan lävistyspuristimen sylinterimäiseen suulakkeeseen. Lävistystuurna muodostaa ne sitten paksuseinäiseksi onttoksi kuoreksi, jolla on suljettu pohja. Ontto vaippa kulkee yleensä kolmella telalla varustettuun pidennykseen, jossa se taotaan karatangon yli n. 1,8 kertaa alkuperäinen pituus.
Tämä pelkistysprosessi tuottaa myös suuremman seinämän paksuuden tasaisuuden. Tämän jälkeen ontto kukka pidennetään työntöpenkillä ilman uudelleenlämmitystä 10-15-kertaiseksi sen sisääntulopituuteen käyttämällä tuurnatankoa sisäisenä työkaluna.
Yrityksemme pitää erittäin tärkeänä tuotteiden laatua. Laadun maineemme rakentuu toimimalla BS EN ISO 9001 -standardien mukaisesti kaikissa tuotannon vaiheissa. Pekingin tiede- ja teknologiayliopiston materiaaliasiantuntijoihin tukeutuen valmistamme saumattomia teräsputkien rei'ityskaroja, ohjauslevyjä, erilaisia työkalumuotteja, porauskoneen leikkaustarvikkeita ja olemme saaneet myös CE-sertifikaatit jne.
Lopullinen FAQ-opas lävistystuurnalle
K: Mihin karaa käytetään?
K: Mikä on pyörivä lävistysprosessi?
K: Mikä on lävistysmylly?
K: Miltä tuurna näyttää?
K: Millä aloilla Piercing Mandrelia voidaan käyttää?
K: Onko lävistyskara saatavilla eri kokoisina?
K: Mitkä ovat Piercing Mandrelin raaka-aineiden ominaisuudet?
K: Pitääkö lävistyskara vaihtaa?
K: Mikä on pyörivä putken lävistys?
K: Mikä on karan päälle vedetty prosessi?
K: Mitkä ovat Piercing Mandrelin haitat?
K: Mikä on karatanko?
Olemme ammattimaisia lävistyskaran valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin lävistyskaran myyntiin täällä tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.